Üç Geçişli Buhar Kazanı

Üç Geçişli Buhar Kazanı Avantajları;

• Ani buhar çekimlerine cevap verir.
• Geniş buharlaşma yüzeyine ve buhar hacmine sahiptir.
• Büyük ve ondüleli yanma yüzeyine sahiptir.
• Buhar Kazanının ön kapılarından duman borularına, arkasındaki büyük çaplı patlama kapağından cehennemlik tarafına, kazanın üzerindeki adam deliğinden ve en az iki adet olan el deliğinden su tarafına müdahale edilebilir.
• Buhar kazanı verimimiz 8-Bar için, ekonomizersiz %90-92, ekonomizerli %94-96 mertebelerindedir.
• Waterback veya Dryback tasarımı
• Müşteri ihtiyaçlarına göre özel tasarım.
• Endüstriyel/ticari kazan teknolojisinde uzun yıllara dayanan deneyim
• Yüksek operasyonel güvenilirlik
• H2 hazır
• Hassas buhar basınç kontrolü
• Düşük bakım ve servis maliyetleri
• Tsb Energy kontrol sistemiyle kolay kullanıcı ara yüzü.
• Yüksek proses güvenilirliği, uzaktan kontrol bulunmaktadır.
• Üretim sürecinin tamamında en sıkı kalite kontroller.
• Alüminyum türbülatörler ile %1,5 ek yanma verimi.
• Verimli elektrik motorlarının kullanımı ile düşük elektrik tüketimi.
• Düşük NOx emisyonları mevcuttur.
• %100'e kadar hidrojenin yakılmasıyla CO2 emisyonlarının azaltılması.

• Uzman kadromuz ile firmanıza özgü müşteriye özel yazılım revizyonu.
• Kazan, opsiyonel olarak Modbus, Profibus gibi farklı haberleşme protokollerini içeren PLC ile donatılabilir ve böylece her türlü endüstriyel prosese kazan entegrasyonu sağlanabilir.

3 Geçişli Skoç Tipi Buhar Kazanı Çalışma Prensibi;

Buhar kazanlarımız üniversite destekli arge geliştirmeleri ile çalışma prensibi şu şekildedir; 3 geçişli olan buhar kazanlarımızın külhanları verimli ve yeni nesil brülöre göre tekrar dizayn edilerek çapları küçültülmüş ve boyları uzatılmıştır. Bu yanma hücresi ile 1. geçiş tamamlanır, enerjinin %55 i bu kısımdan alınmaktadır. Kısa duman boruları uzayan külhan ve daralan cehennemlik sebebiyle daha da uzatılmış olup, cehennemliğe giren duman gazları bu borulardan geçerek 2. geçiş tamamlanır. Daha dar yapılarak, su kütlesi içerisine yerleştirilen borular vasıtasıyla ön duman sandığına gelen duman gazları, uzayan kazan boyu ile, daha da uzayan uzun duman borularından geçerek 3. geçiş tamamlanır. Isı transferini sağlamış duman gazları alçak korozyon etkisi oluşturmadan, arka  duman sandığından bacaya geçerler. Bu şekilde yanma enerjisi, suya iletilerek basınç altında suyun hal değiştirmesi sağlanır.

Dizayn: Tüm kazanlar TS EN 12953, Loyd kuralları, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC ve ASME Section VIII Div 1’e göre tasarım ve üretim yapılmakta ve tüm elektrikli bileşenler UL etiketli olup geçerli Ulusal Elektrik Kodu gerekliliklerine uygun şekilde kablolanmıştır.

Kazan çalışmaya hazır olarak tek bir şase üstünde kompakt olarak teslim edilir. Tek gereken onu elektriğe, besleme suyuna ve buhar kullanıcılarına bağlamaktır.

Üniversite destekli Ar-Ge çalışmalarımızla rakipsiz verimlilik ve güvenlik, minimum karbon ayak izi, kolay bakım ve uzun ömür sunar. TSB ENERGY buhar kazanları alırken değil kullanırken kazanmanız için tasarlanmıştır.

Kullanım ve Bakım Kolaylığı: Kullanıcı dostu kontroller ve bileşenlere kolay erişim, işletim ve bakımı basitleştirerek, duruş süresini ve işletme maliyetlerini en aza indirir. Bir düğme ile başlatma, cihazın kendi kendini kontrol ederek olası hatalara karşı sistemi durdurması, kullanım süresine göre uyarılı özet bakım talimatlarının bulunduğu bir kontrol paneli sayesinde kazan operatörü için kazan kullanımı oldukça güvenilir ve anlaşılır hale gelmiştir.

SB- Özel serisi kazanlar, insan varlığı olmadan çalışmayı mümkün kılan ve CE yönetmelikleri ve Avrupa standardı EN12953 ile uyumlu olarak tüm endüstriyel süreçlerin kısıtlamalarını karşılayan yüksek standartlarda enstrümantasyon ve kontrol sunar. Müdahale modundan bağımsız olarak, 3gün, 7gün ve 720 saat arasında, kazanlar yetkili sınırlar içinde sürekli olarak çalışır ve sınırlar aşıldığında otomatik olarak durur ve kilitlenir.

Tüm güvenlik cihazları, PLC tarafından izlenmektedir. Alarm durumunda gerekli emniyetler alınmaktadır. Kazan kontrolü, kazan operatörü tarafından HMI üzerinden gerçekleştirilir. Aynı HMI üzerinden aktif alarmlar ve geçmiş alarmlar takip edilir. Alarm ve çalışıyor bilgileri diğer sistemlere dijital kontaklar (kuru kontak) üzerinden iletilir. Uzaktan veri toplama ve kazan durum bilgileri, ModBus, Modbus TCP/IP ve Profinet protokolleri aracılığıyla kullanılabilir.

Emniyet: Güvenlik ve standartlar bizim birinci önceliğimizdir. Kazanlarımız aşırı basınç koruması, sıralı su seviye korumaları, baca sıcaklığı, buhar sıcaklığı ve külhan sıcaklıklarını izleme ve acil kazanları kapatma mekanizmaları gibi gelişmiş güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.

Malzeme: Buhar kazanlarımızın zarf ve aynaları EN 10028-2 ’e uygun P355GH kazan sacından, nozul boruları EN 10216-2 ye uygun P235GH veya P265GH çelik çekme kazan borularından imal edilmektedir.

Verim: Ar-Ge departmanımızın uzun soluklu çalışmaları ile buhar kazanlarımızın boru çapları ve yanma hücresi daraltılmış kazanların boyu uzatılmış bu sayede duman gazlarının kazan içindeki hızları arttırılmıştır. Bu sayede hem daha az NOx gazı çevreye atılmakta hem de standart kazanlara göre en az %2 yakıt tasarrufu sağlanarak, yüksek kazan verimi elde edilmektedir.

100mm kalınlıkta yüksek yoğunluklu ön ve arka kapı izolasyonu sayesinde radyasyondan düşük ısı kaybı sağlanır. Isı yalıtımı, düşük lambda değerli galvaniz kaplı ve boyalı DKP sac ile kaplanmıştır. Tüm izolasyon düşük iletkenliğe ve yüksek yoğunluklu malzemelere sahiptir.

Buhar kazanı verimini arttırmak için opsiyonel olarak duman borularına alüminyum türbülatörler yerleştirilerek duman gazlarından azami ısı transferi temin edilmektedir.

Klor üretimi ve benzeri kimyasal işlemler sırasında, hidrojen gazının çoğu kullanılmadan atmosfere salınır. Bu atık ve depolanması güç olan hidrojen uygun brülörler kullanılarak kazanlarımızda kullanılabilmektedir.

Çevre Dostu Tasarım:  Amacımız daha temiz bir çevre olup, bunun için emisyonları en aza indirmeye çalışıyoruz, Temiz bir yanmada, gaz yakıtlı kazanlarımızda NOx emisyonları: 70 mg/Nm 3'ün altında, sıvı yakıtlı kazanlarımızda 150 mg/Nm3’ ün altında tutulmaktadır.

TSB ENERGY endüstriyel sıvı-gaz yakıtlı tüm ürünlerimiz, %100 hidrojenle çalışabilen uygun brülörle donatılarak, %100 hidrojenle çalışabilmektedir. Kazan yapısı ve çalışma prensibi yüksek hızlı alev-duman gazlarına göre tasarlandığı için, hidrojen yakıtında dahi NOx seviyesi standartların çok altında kalmaktadır. Aynı zamanda CO2 emisyonlarını da önemli ölçüde azalmaktadır.

Özelleştirme: Her imalatın ve prosesin işletmelere özgü birbirinden farkları olduğunu biliyoruz, Yüzlerce örneği ile kendini kanıtlamış cihazlarımızı, prosesinizin analizine dayanarak sizler için en uygun ve en ideal hale getiriyoruz. Buhar kazanlarını tasarlamak ve üretmek ve daha da önemlisi başarılı bir kurulum için gerekli mühendislik desteğini ve personeli sağlamak olağanüstü bir uzmanlık gerektirir. Bizlerden sadece bir kazan değil, yılların birikimini ve tecrübesini de satın alacaksınız. Başka sorularınız varsa, lütfen bireysel bir uzman danışmanlığı talep etmekten çekinmeyin.

Müşterilerimize her kazan için aşağıdaki uzantılar sunulmaktadır:

• Otomasyon ve kontrol teknolojisi
• Su arıtma sistemleri ve analizi
• Besleme suyu tankı ve diğer termal tanklar
• Isı geri kazanım sistemleri
• Borulama ve baca sistemleri
• Çok yüksek verimlilik ve düşük emisyonlar
• Standart olarak mikromodülasyon
• Basit ve kolay bakım
• Çok uzun ömür için sağlam tasarım
• Yoğuşmalı ekonomizer seçeneği
• Yanma havası ön ısıtıcısı
• Çift ve karışık yakıtlı ateşleme seçenekleri
• O2 ve CO trim seçenekleri
• Tamamen entegre bir buhar çözümü.

Üç Geçişli Buhar Kazanı Nedir? Üç Geçişli Buhar Kazanı Ne Zaman Kullanılır?

Boruların dış tarafında ısı alan akışkan olarak su bulunan, boruların iç tarafında ise ısı veren bir yakıtın yakılması neticesinde oluşan alev-duman gazlarının dolaştığı kısa ve uzun borulardan oluşan yollar bulunan yanma enerjisinin alevden suya radyasyon ve iletim yoluyla aktarıldığı kapalı basınçlı kaplara buhar kazanı denilir.

Buhar kazanlarımızın rakip olamayacağı birçok uygulama bulunmaktadır:

• Hem doğrudan hem de dolaylı ısıtmanın aynı anda gerekli olduğu durumlarda
• Sabit sıcaklıkta ısı transferinin gerektiği, yüksek ısı transfer oranlarının (yoğuşma sırasında açığa çıkan gizli ısı nedeniyle) gerektiği yerlerde.
• Buhar kazanlarının düşük sıcaklıklarda bile kararlı ve verimli ısı transferi sağlaması nedeniyle büyük miktarlarda proses sıcak suyunun ısıtılmasında kullanılır.

İdeal Buhar Kazanı Seçimi;

• Öncelikle verimlilik ele alınmalıdır, bir buhar kazanının veriminin en yüksek olduğu yükleme durumu %80 yük durumudur. Dolayısı ile seçilecek buhar kazanı kapasitesinin 1/5 oranında büyük olması öncelikli seçim kriteridir.
• İşletmenin ihtiyacı olan buhar gün içerisinde çok fazla değişiklik gösteriyorsa örneğin 1,5-2 kat farklar var ise kesinlikle buhar kazanı yedekli düşünülmeli, ortak tek bir kollektör üzerinden çekvalf karşı dengelemesi ile buhar ihtiyacı arttığında yedek buhar kazanı devreye girmeli ve rejim sağlanmalıdır.
• İşletmenin ihtiyacı olan buhar basınç değeri ve buhar kapasitesi teknik açıdan yuvarlamalardan sakınarak doğru hesaplanmalıdır, birçok işletme ihtiyacını belirlerken yukarı yuvarlamakta ve ihtiyacı olandan büyük bir buhar kazanı ve buhar tesisatı alarak aksine buharın hızının düşmesine ve verimsiz bir buhar enerjisi tüketilmesine yol açmaktadır. Buhar kazanı net ve doğru verilerle seçilmelidir.
• Düşük basınçta buhar kullanan cihazlara buhar yüksek basınçta götürülmeli ve burada basınç düşürücü yardımı ile istenilen basınç aralığına çekilmelidir, bu şekilde hem cihaza buhar daha küçük çapta boru ile götürülecek hem de daha kuru bir buhar elde edilmiş olacaktır.
  İşletmede buhar ihtiyacı yok ise ısınma amaçlı buhar kazanı kullanılmamalıdır, ilk tesis ve işletme maliyetlerinin yüksek olması sebebiyle tesisin ısıl kapasitesine göre sıcak su  kazanı veya kızgın su kazanı sistemleri kullanılmalıdır.
• Buhar üretici seçimi yapılırken ani buhar çekim miktarı göz önüne alınmalı, bu değerler çok yüksek ise sisteme bir buhar akümülatörü ilave edilmeli ya da kısa sürede devreye giren bir su borulu buhar jeneratörü konulmalıdır.
• Kazan dairesi düzenlemesi yapılırken çalışma koşulları ve mahalli idarelerin istediği kazan sınıflandırma kuralları göz önüne alınmalıdır.

Kullanım Alanları;

• Buhar türbinleri
• Buharlı ısıtma sistemleri
• Kimyasal prosesler
• Gıda endüstrisinde (meyve suyu, makarna, peynir ve sütlü mamuller üretimi ile büyük fırınlar),
• ayrıca sterilizasyonda da kullanılmaktadır.
• Gübre endüstrisi
• Kauçuk ürünlerinin vulkanizasyonu
• Sterilizasyon amacı ile ilaç endüstrisinde
• İnşaat malzemeleri endüstrisi
• Kâğıt endüstrisi
• Rafineriler
• Ahşap işlenmesi (ahşap şekillendirme) gibi alanlarda kullanılmaktadır.