Termik Degazör

Termik Degazör Avantajları;

• Düşük basınç dolayısıyla basit bakım, etkili kullanım, ucuz kurulum.
• Üretim sürecinin tamamında en sıkı kalite kontroller.
• İsteğe bağlı Ex ekipman tasarımı ve imalatı
• Degazör domu AISI304, kaskad plakalar AISI316L paslanmaz çelikten imal.
• Rakım farkına göre basınç ayarlaması ile ideal buhar girdisi.
• Degazörün müdahale kapağından su tarafına müdahale edilebilir.
• Müşteri ihtiyaçlarına göre özel tasarım.
• Endüstriyel/ticari kazan teknolojisinde uzun yıllara dayanan deneyim
• Hassas sıcaklık ve basınç kontrolü
• Tsb Energy kontrol sistemiyle kolay kullanıcı ara yüzü.
• Yüksek proses güvenilirliği, uzaktan kontrol bulunmaktadır.
• Verimli elektrik motorlarının kullanımı ile düşük elektrik tüketimi.
• Uzman kadromuz ile firmanıza özgü müşteriye özel yazılım revizyonu.
• Kazan, opsiyonel olarak Modbus, Profibus gibi farklı haberleşme protokollerini içeren PLC ile donatılabilir ve böylece her türlü endüstriyel prosese kazan entegrasyonu sağlanabilir.

Modern Termik Degazör Çalışma Prensibi;

Kazan besleme suyu içinde çözünmüş olarak bulunabilecek gazlar, oksijen (O2)  ve karbondioksit (CO2) gazlarıdır. Bu gazlar aşırı korozif gazlardır. Besleme suyunda çözünmüş olarak O2 ve CO2 gazlarının buhar kazanı içine girmesi durumunda, kazanın iç cidarlarında, buhar tesisatında ve en önemlisi buhar kullanan makine ve ekipmanların metal yüzeylerinde korozyona sebep olurlar.

TSB ENERGY tarafından projelendirilen degazörler de, kazan besi suyu bir püskürtme memesi vasıtasıyla ufak zerrelere ayrılarak sıcaklığı, buharla karıştırılarak (termik yöntemle) doyma sıcaklığına (0.2 atü çalışma sıcaklığında 102 ºC'e) ulaştırılır. Bu çarpışma ile besi suyu bünyesindeki CO₂ 60°C’de, O₂ 100°C’nin üstünde buharlaşarak ayrılır. Su daha sonra ikinci gaz giderme bölgesi olan paslanmaz çelik hazneli karıştırma odasına geçer. Bu hazne buhar akışını kolaylaştırmak için iç tarafında delikler bulunan iki eş merkezli gövdeden oluşur ve buhar, gaz giderme kafasına doğru yükselirken alçalan suyla tekrar temas eder. Bu su, içerisinden kabarcıklar halinde çıkan buhar tarafından tekrar bir yıkamaya tabi tutulur, yoğunlaşmayan gazların içeriği artık yok denecek kadar azdır. Böylece kazan besi suyundan ayrışarak serbest kalan O2 ve CO2 gazları, gaz atma vanasından dışarı atılır. Degazörün genel sıcaklığı alt gövdeye bağlı bir termostatik vana tarafından sürekli 102 °C de sabit tutulur. Böylelikle herhangi bir termol şok oluşmasıda engellenmiştir.

Besi suyunun 102 °C de sabit tutulmasından dolayı, suyun iç buhar basıncının pompalarda kavitasyona neden olacağından, degazör tankları en az 4mt yükseklikte tutulmalıdır.

Modern Basınçlı Tip Termik Degazör Çalışma Prensibi;

Klasik degazörün kazan dairesine konulması için kazan dairesinin yaklaşık 7-8mt yükseklikte yapılmasının getirdiği inşaat maliyeti; degazörü yukarıya asmak için yapılan çelik konstrüksiyonun maliyeti; birçok kazan dairesinde klasik degazör konulması kararında caydırıcı olmuştur.

Bu yüzden kazan dairelerinin çoğunda degazör yoktur. Klasik degazörlerin yukarıda belirtilen olumsuzluklarını ortadan kaldırmak, ayrıca klasik degazörlerde olduğu gibi ayrı bir degazör tankı ve ayrı bir kondens tankı yerine; müşterek degazör ve kondens tankı kullanarak tank maliyeti de düşürülmüştür. Ayrıca degazör zemine yerleştirilerip içerisinde 102°C sağlanmaktadır. Sistemin gaz alma verimleri %96 – %100 aralığındadır.

Bu sistemin en büyük avantajlarından bir tanesi de sistemin atmosfere kapalı olması dolayısıyla flaş buhar kaçağının olmamasıdır. Sistemde kondens hatlarında 0,5 atü civarında karşı basınç oluşur. Bu sistemde besi suyu; degazör içine basınçlı bir şekilde püskürtülerek sis haline getirilir. Ayrıca alçak basınç buharla ısıtalarak sıcaklığı 102°C’a çıkarılır. Bu esnada korozif O₂ ve CO₂ dışarı atılmış olur. Degazör tankı 3 bar basınca göre dizayn edilmiştir.

Fazla hacim işgal etmeden; degazörü belirli bir yüksekliğe çıkarma ihtiyacı olmadan 1 t/h ile 50 t/h arasında istenen kapasitelerde 90°C’ta degaze edilmiş su sağlamak üzere imal edilmektedir. İçeride basınç olduğu için dışarıdan gaz alması da mümkün değildir.

Modern Atmosferik Tip Degazör Çalışma Prensibi;

Atmosfere açık kondens sistemine ve kondens tankına sahip buhar tesislerinde; kazan besi suyu içindeki korozif CO₂’i tamamen, O₂’i ise maksimum seviyede uzaklaştırmak için, kazan besi suyu degazör kafası içine pülverize (sis halinde) püskürtülür ve buhar ile (varsa flaş buhar ile) sıcaklığı yükseltilir. Sudan ayrılan korozif gazlar degazör kafasından otomatik olarak atılır. Degaze edilmiş kazan besi suyu degazör (kondens) tankında toplanır ve 90°C’ta tutulur.

Fazla hacim işgal etmeden; degazörü belirli bir yüksekliğe çıkarma ihtiyacı olmadan 1 t/h ile 50 t/h arasında istenen kapasitelerde 90°C’ta degaze edilmiş ve yumuşatılmış su sağlamak üzere, üstelik flaş buhardan ve kondenstoplardan kaçan buhardan da istifade ederek ekonomi sağlamak üzere imal edilmektedir. Gaz alma verimleri %90 – %95 aralındadır.

Dizayn: TD – Termik Degazörler; TS EN 13445, Loyd kuralları, TRD, DIN, EN, PED 2014/68/EC ve ASME Section VIII Div 1’e göre tasarım ve üretim yapılmakta ve tüm elektrikli bileşenler UL etiketli olup geçerli Ulusal Elektrik Kodu gerekliliklerine uygun şekilde kablolanmaktadır.

Kullanım ve Bakım Kolaylığı: Kullanıcı dostu kontroller ve bileşenlere kolay erişim, işletim ve bakımı basitleştirerek, duruş süresini ve işletme maliyetlerini en aza indirir. Bir düğme ile başlatma, cihazın kendi kendini kontrol ederek olası hatalara karşı sistemi durdurması, kullanım süresine göre uyarılı özet bakım talimatlarının bulunduğu bir kontrol paneli sayesinde kazan operatörü için sıcak su kazanı kullanımı oldukça güvenilir ve anlaşılır hale gelmiştir.

Tüm güvenlik cihazları, PLC tarafından izlenmektedir. Alarm durumunda gerekli emniyetler alınmaktadır. Kazan kontrolü, kazan operatörü tarafından HMI üzerinden gerçekleştirilir. Aynı HMI üzerinden aktif alarmlar ve geçmiş alarmlar takip edilir. Alarm ve çalışıyor bilgileri diğer sistemlere dijital kontaklar (kuru kontak) üzerinden iletilir. Uzaktan veri toplama ve kazan durum bilgileri, ModBus, Modbus TCP/IP ve Profinet protokolleri aracılığıyla kullanılabilir.

Emniyet: Güvenlik ve standartlar bizim birinci önceliğimizdir. Degazörlerimiz sıralı su seviye korumaları ve buhar sıcaklığı izleme ve acil kazanları kapatma mekanizmaları gibi gelişmiş güvenlik özellikleriyle donatılmıştır.

Malzeme: Degazörlerimizin zarf ve bombeleri EN 10028-2 ’e uygun P355GH kazan sacından, nozul boruları EN 10216-2 ye uygun P235GH veya P265GH çelik çekme kazan borularından imal edilmektedir. Degazör domu AISI304 kalite, degazör kaskad plakaları AISI316 kalite paslanmaz malzemeden imal edilmektedir.

Verim: Rakım farkına göre basınç ayarlaması ile gereksiz enerji kaybı engellenmiştir. 100mm kalınlıkta yüksek yoğunluklu ön ve arka kapı izolasyonu sayesinde radyasyondan düşük ısı kaybı sağlanır. Isı yalıtımı, düşük lambda değerli galvaniz kaplı ve boyalı DKP sac ile kaplanmıştır. Tüm izolasyon düşük iletkenliğe ve yüksek yoğunluklu malzemelere sahiptir.

Özelleştirme: Her imalatın ve prosesin işletmelere özgü birbirinden farkları olduğunu biliyoruz, Yüzlerce örneği ile kendini kanıtlamış cihazlarımızı, prosesinizin analizine dayanarak sizler için en uygun ve en ideal hale getiriyoruz. Termik Degazörleri, tasarlamak ve üretmek ve daha da önemlisi başarılı bir kurulum için gerekli mühendislik desteğini ve personeli sağlamak iyi bir uzmanlık gerektirir. Bizlerden sadece bir Termik Degazör değil, yılların birikimini ve tecrübesini de satın alacaksınız. Başka sorularınız varsa, lütfen bireysel bir uzman danışmanlığı talep etmekten çekinmeyin.

Müşterilerimize her kazan için aşağıdaki uzantılar sunulmaktadır:

• Otomasyon ve kontrol teknolojisi
• Su arıtma sistemleri ve analizi
• Besleme suyu tankı
• Isı geri kazanım sistemi Flaş Buhar Tankı
• Borulama sistemleri
• Basit ve kolay bakım
• Çok uzun ömür için sağlam tasarım
• Tamamen entegre bir Degazör çözümü.

Termik Degazör Nedir?

Ekipman iki önemli gövdeden ve armatür gruplarından oluşur, Sıvı içinde çözünmüş gazların uzaklaştırılma işleminin gerçekleştiği üst gövde ve bu gövdeden geçip aşağı inen gazı alınmış suyun depolandığı alt gövdeden oluşmaktadır.

Termik Degazör Ne Zaman Kullanılır?

Prosesin kondens dönüş suyu sıcaklığına ve işletmenin buhar sistemi ve buhar kullanan ünitelerinin yatırım maliyetine göre karar verilmektedir. Degazörler buhar sistemini korumaktadır ama bunun yanında üretilen buhar enerjisinin de kısmen kullanıldığı bir noktadır. Sistemin maliyeti ile enerji maliyeti kıyaslanarak kullanımına karar verilmektedir.